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凸缘筒形件的拉伸特点

返回列表 来源:禾聚五金 浏览:- 发布日期: 2021-11-17【
凸缘筒形件dt/d——凸缘相对直径,H/d——工件相对高度r/d--底部及凸缘部分相对圆角半径;m由以上三个尺寸因素确定,其中dt/d影响最大,而r/d影响最小,当毛坯直径D及拉伸系数一定时,dt/d和H/d不同,则材料的变形程度不同,dt/d越小,H/d越大,则变形程度越大。
 
当凸缘筒形件首次拉深时,m1=d1/D一定时,dt/d1与H1/d1的关系一定,即dt减小,H1增大,由于d1不变,按体积不变原则,dt与H1的变化关系不变,即变形程度由H1/d1来表示,即可由材料的极限H1/d1(即m1为极限拉深值时)当工件的H/d

 
凸缘不全转变为筒壁,可以看作是无凸缘拉伸过程中的一个中间状态,因此首次拉伸系数可小于或即是无凸缘形件的拉深。由于极限拉伸系数m的大小主要取决于最大拉伸力出现时是否拉破。当拉到凸缘直径为dt时,出现最大拉伸力,则带凸缘的拉深和不带凸缘的拉伸的极限拉伸系数相同。如当拉到凸缘直径为dt时,未达到最大拉伸力,则带凸缘的拉伸系数还可再小些,拉伸系数可小于不带凸缘拉深时的拉深系数。
 
凸缘筒形件的拉深中,dt是首次拉深中形成,往后的各次拉深中不变,仅仅是靠减小直筒部分的直径来增加筒形件的高度。凸缘部分由于首次拉深时的冷作硬化作用,在以后的拉深中已难以拉动变形,强行拉动会导致拉破。在使第一次拉深进凹模的材料比最后拉深部分实际所需材料多才多3%~5%,使多余材料在以后的再次拉深中逐步分配,最后被留在凸缘上,防止由于材料不够,在再次拉深中强行拉深。凸缘进凹模而出现工件拉破现象。
 
凸缘筒形件拉深高度: Hn-第n次拉深高度;D-平板毛坯直径;dt-凸缘直径;dn-第n次拉深直径;Rn-第n次拉深上部圆角半径;Rn-第n次拉深底部圆角半径。
凸缘筒形件


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